خط تولید برش و جوشکاری هندلینگ

 

خط تولید برش و جوشکاری هندلینگ یک راه حل تولید بسیار خودکار و هوشمند است که به ویژه برای تولید مخزن طراحی شده است. خط تولید با ادغام فناوری پیشرفته روباتیک، تجهیزات جابجایی، تجهیزات برش، تجهیزات جوشکاری و سیستم های کنترل خودکار، به جابجایی کارآمد و دقیق، برش و جوش مخازن، بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول دست می یابد.

 

 

مواد رول مخزن:عرض 1250 میلی متر، ضخامت 2 میلی متر؛

مواد:فولاد ضد زنگ 316، کویل وزن 10 تن؛

تغذیه رول، صاف کردن، برش، تخلیه خودکار، برش کیک های گرد تا 750 میلی متر. دستگاه برش تخت 3 متر در 1.5 متر;

محصول:بشکه الکترولیت، قطر بیرونی 570 میلی متر، طول حدود 950 میلی متر؛

بدنه مخزن به دو قسمت تقسیم می شود:قوطی و دم پس از مهر زنی و شکل گیری، لبه ها با لیزر برش داده شده و بریده می شوند.

موقعیت جوش 1:بدنه مخزن به دو قسمت قوطی و دم تقسیم می شود که وارد و مونتاژ شده و درز محیطی آن نفوذ کرده و جوش داده می شود.

موقعیت جوش 2:جوشکاری فلنج انتهایی؛

موقعیت جوش 3:جوشکاری درز محیطی صندلی حلقه بالایی؛

موقعیت جوش 4:جوشکاری درزهای محیطی صندلی حلقه پایینی؛

الزامات تولید:10 ساعت تولید در روز، 600 قطعه در روز.

 

 

فرآیندهای اصلی اتوبوس تولید مخزن به بخش‌های زیر تقسیم می‌شوند: باز کردن و تسطیح مواد ورودی، برش هواپیما، مرتب‌سازی و پالت‌سازی، بارگیری ربات، شکل‌دهی مهر زنی (بارگیری و تخلیه خرپایی)، شکل‌دهی چرخشی (بارگیری و تخلیه خرپایی دستکاری‌کننده). ) برش و تعمیر لبه لیزری، جوشکاری درزهای محیطی لیزری، پالت سازی ربات بارگیری/تخلیه کننده.

 

 

 

 

1. بدنه مخزن تخلیه ربات: پنجه های گیره پنوماتیک موازی قطعات مهر زنی را می گیرند. موقعیت دهنده برش را بارگیری کنید. پوزیشنر 180 درجه معکوس می شود تا با ربات برش برای پردازش همکاری کند. برش دو ایستگاه، بارگیری و تخلیه و برش برای افزایش زمان چرخه هماهنگ می شوند.

2. ایستگاه برش ربات: ربات تاشو، قطعات جوش زیر بغلی، تجزیه و تحلیل المان محدود استاتیک، برآورده کردن الزامات برش درز محیطی؛ موقعیت گیر تک محور + چاک پنوماتیک؛ لیزر سه کیلووات، نازل سر لیزر ویژه برای برش سه بعدی ; مجهز به تنظیم کننده ارتفاع و ضد برخورد/چیلر پیگیری؛ ربات پوزیشنر را به دستگاه مونتاژ تخلیه می کند و سپس پوزیشنر را با سرعت برش 90 میلی متر بر ثانیه بارگیری می کند.

3. مخزن Z ماشین مونتاژ اتوماتیک: پایه ریل زمینی، انتقال راهنمای خطی. ستون های دوتایی حرکت همزمان، پنجه های خودکار، چرخش سروو.

4. ایستگاه جوش ربات: مخازن سر و دم جوش و فلنج ها. ربات رسمی، با قابلیت برش درزهای محیطی، موقعیت گیر تک محور + چاک پنوماتیک. لیزر 6000w، افزایش سرعت جوش، چیلر؛ سرعت جوشکاری با قدرت بالا حدود 60 میلی متر بر ثانیه؛

5. مونتاژ و جوش بدنه مخزن و صندلی های حلقه بالا و پایین: پایه ریل زمینی، انتقال راهنمای خطی. ستون های دوتایی که به طور همزمان حرکت می کنند، پنجه های خودکار و چرخش سروو.

 

خلاصه: خط تولید برش و جوشکاری هندلینگ نشان دهنده پیگیری فرآیندهای کارآمد و دقیق در صنعت تولید مدرن است. با ادغام سیستم‌های روباتی با کارایی بالا، سیستم‌های جابجایی خودکار و تجهیزات پیشرفته برش و جوشکاری، فرآیند تولید مخزن بسیار خودکار می‌شود و راه‌حل تولید هوشمندتر و کارآمدتری را برای صنایع مرتبط ارائه می‌دهد.

 

ما از شما برای هر گونه سؤالی تشکر می کنیم. ما صمیمانه منتظر سوالات، بازدیدها و بازرسی های شما هستیم و صمیمانه امیدواریم که شریک طولانی مدت و قابل اعتماد شما در چین باشیم.

تگ های محبوب: خط تولید برش و جوشکاری هندلینگ، تولید کنندگان خط تولید برش و جوشکاری چین، تامین کنندگان، کارخانه, Outomatiese boortegnologie, Outomatiese vulstelsel, Outomatiese draai -tegnologie, خط تولید جوش ربات کانتینر, hoë snelheid outomatiese produksielyn, ترمز مطبوعات روباتیک