طبقه بندی برش لیزری

برش لیزری را می توان به چهار دسته تقسیم کرد: برش تبخیر لیزری، برش ذوب لیزری، برش لیزری اکسیژن و برش لیزری و شکستگی کنترل شده.
1. برش تبخیر لیزری
با استفاده از پرتو لیزر با چگالی بالا برای گرم کردن قطعه کار، دما به سرعت افزایش می یابد و در مدت زمان بسیار کوتاهی به نقطه جوش ماده می رسد. این ماده شروع به تبخیر می کند و بخار تشکیل می دهد. سرعت پرتاب این بخارات بسیار بالاست و در عین حال بر روی مواد بریدگی ایجاد می کنند. گرمای تبخیر مواد به طور کلی بسیار زیاد است، بنابراین برش تبخیر لیزری به توان و چگالی توان بالایی نیاز دارد.
برش تبخیر لیزری معمولاً برای برش مواد فلزی بسیار نازک و مواد غیر فلزی (مانند کاغذ، پارچه، چوب، پلاستیک، لاستیک و غیره) استفاده می شود.
2. ذوب و برش لیزری
هنگام ذوب و برش لیزر، مواد فلزی با حرارت لیزر ذوب می‌شوند و سپس گازهای غیر اکسید کننده (Ar، He، N و غیره) با تکیه بر فشار قوی گاز از طریق یک نازل هم محور با پرتو نور پاشیده می‌شوند. برای تخلیه فلز مایع، تشکیل یک برش. برش ذوب لیزری نیازی به تبخیر کامل فلز ندارد و تنها به 1/10 انرژی مورد نیاز برای برش تبخیر نیاز دارد.
برش ذوب لیزری عمدتاً برای برش مواد یا فلزات فعالی که به راحتی اکسید نمی شوند مانند فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آلومینیوم و آلیاژهای آنها استفاده می شود.
3. برش لیزری اکسیژن
اصل برش لیزری اکسیژن مشابه برش اکسیژن استیلن است. از لیزر به عنوان منبع گرمای پیش گرمایش و از گازهای فعال مانند اکسیژن به عنوان گازهای برش استفاده می کند. گاز پاشیده شده، از یک طرف، با فلز برش واکنش می دهد و تحت یک واکنش اکسیداسیون قرار می گیرد و مقدار زیادی گرمای اکسیداسیون را آزاد می کند. از سوی دیگر، اکسیدهای مذاب و مواد مذاب از منطقه واکنش دمیده می شوند و شکاف هایی در فلز ایجاد می کنند. با توجه به واکنش اکسیداسیون تولید شده در طی فرآیند برش، مقدار زیادی گرما تولید می شود، بنابراین انرژی مورد نیاز برای برش اکسیژن لیزری تنها نصف انرژی برش ذوب است و سرعت برش بسیار سریعتر از برش لیزری تبخیر و برش ذوب است. . برش لیزری اکسیژن عمدتاً برای مواد فلزی به راحتی قابل اکسیداسیون مانند فولاد کربنی، فولاد تیتانیوم و فولاد عملیات حرارتی استفاده می شود.
4. برش لیزری و کنترل شکستگی
برش لیزری استفاده از لیزر با چگالی پرانرژی برای اسکن سطح مواد شکننده است که باعث تبخیر مواد در شیار کوچکی در زیر گرما می شود و سپس با اعمال فشار خاصی، مواد شکننده در امتداد شیار کوچک ترک می خورند. لیزرهایی که برای برش لیزری استفاده می شوند، عموماً لیزرهای سوئیچ کیو و لیزرهای CO2 هستند.
کنترل شکستگی استفاده از توزیع دمای شیب دار ایجاد شده در حکاکی لیزری برای ایجاد تنش حرارتی موضعی در مواد شکننده است که باعث شکستگی مواد در امتداد شیارهای کوچک می شود.